圖解橡膠機械設(shè)備分類
橡膠機械設(shè)備分類
橡塑機械（rubber machinery）是指制造加工橡膠和塑料制品的通用機械，它包括橡膠專用機械與塑料專用機械。
對于橡膠工業(yè)的發(fā)展，機械技術(shù)及工藝研究決定著其發(fā)展速度和水平，決定著產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。一般說來，產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品工藝研究的周期變化頻率較快一些．而機械技術(shù)的變化周期則較慢，它的周期變化決定著機器設(shè)備的使用壽命、工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。正因為機器設(shè)備有一個明確使用壽命，才使得它具有一定的運行慣性．從而給人們一個不易變化或也不需要較快變化的直接感受。這也是造成現(xiàn)實社會的許多人們．甚至包括一些科研部門只十分重視工藝技術(shù)的革新變化．而忽視機械技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展的主要原因之一。人們的觀念意識是決定行為的變化和發(fā)展。任何物質(zhì)性產(chǎn)品的生產(chǎn)．首先起源于對現(xiàn)實社會生產(chǎn)實踐的客觀需求。
一.橡膠機械分類
切膠機 橡膠擠出機 混煉機 橡膠造粒機 裁斷機
硫化罐 橡膠貼合機 橡膠成型機 定型機 硫化機
橡膠接頭機 脫硫機 制袋機 橡膠壓延機 其他機械
二.塑料機械分類
加料再生破碎機 塑料拉絲機 塑機配件 塑料管材
壓塑機 塑料板材設(shè)備 塑料制袋機 塑料吸塑機
發(fā)泡設(shè)備 注塑機 吹膜機 塑料壓延機 塑料吹塑機
塑料成型機 塑料造粒機 塑料擠出機 塑機輔機
三.橡膠機械
在人類社會發(fā)展的現(xiàn)代進(jìn)程中．橡膠工業(yè)也是一門不可缺少的經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)。而在橡膠工業(yè)發(fā)展過程中，橡膠工藝及橡膠機械（或機電）技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展起了重要的推動作用。橡膠工業(yè)的發(fā)展，橡膠工業(yè)技術(shù)及橡膠機械技術(shù)構(gòu)成了橡膠制品的全部技術(shù)過程和產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系。1820年英國制成了由人力驅(qū)動的單輥式煉膠機．1826年雙輥筒式的開放式煉膠機投入生產(chǎn)，拉開了人類橡膠機械生產(chǎn)的序幕。至今，人類社會橡膠機械的應(yīng)用已有180多年的歷史了。
橡膠機械是用以制造輪胎等各種橡膠制品的機械，包括通用橡膠機械、輪胎機械和其他橡膠制品機械三大類。
通用橡膠機械是制備膠料或半成品的機械，包括原材料加工機械、煉膠機、擠出機、壓延機、簾帆布預(yù)處理裝置和裁斷機等。
1.煉膠機
煉膠機械，是橡膠工業(yè)的基本設(shè)備之一。目前生產(chǎn)的開放式煉膠機械達(dá)數(shù)十種．主要用于生膠的塑煉，膠料的混煉；壓片機用于壓片、供膠：熱煉機主要用于膠料預(yù)熱和供膠：破碎機用于天然橡膠的破碎等，洗膠機用于除去生膠和廢膠中的雜質(zhì)：粉碎機主要用于廢膠塊的粉碎：精煉機主要用于除去再生膠中的硬雜質(zhì)；再生膠混煉機，主要用于再生膠的捏煉：煙膠壓片機用于煙膠片壓片等；縐片壓片機，主要用于縐片壓片工作：實驗用煉膠機．主要用于各種少量膠料的實驗工作等。
煉膠機分為開放式和密閉式兩類。開放式煉膠機主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，開放式煉膠機在1826年就開始用于生產(chǎn)，它的結(jié)構(gòu)比較簡單，現(xiàn)代仍普遍使用;密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開放式煉膠機多一個密煉室。
密閉式煉膠機（簡稱密煉機），是橡膠的塑煉和混煉的主要設(shè)備之一。現(xiàn)代密煉機的發(fā)展，具有高速、高壓和高效能的特點，并分為低速（轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)／分）、中速（轉(zhuǎn)速為30～40轉(zhuǎn)／分）和高速（轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)／分）3種。近年來還出現(xiàn)轉(zhuǎn)速在80轉(zhuǎn)／分以上的高速密煉機械。
2.擠出機
橡膠擠出機（螺桿擠出機），自1879年世界第一臺螺桿擠出機誕生以來，各種形式的螺桿擠出機械大量出現(xiàn)，不同規(guī)格品種已配套齊全，已適應(yīng)不同產(chǎn)品性能特點的要求。如壓型擠出機，主要用于各種斷面形狀的半成品生產(chǎn)；濾膠擠出機，用于除去混煉膠和生膠中的雜質(zhì)；塑煉擠出機，用于生膠的連續(xù)塑煉：造粒擠出機，用于膠料和生膠的造粒；壓片擠出機．用于膠料的壓片；脫硫擠出機用于再生膠的脫硫：擠壓脫水?dāng)D出機用于合成膠和再生膠的脫水干燥：電纜擠出機，用于電纜的包覆成型；排氣擠出機．用于排出混入膠料中的空氣和水分及低分子揮發(fā)物等。這些規(guī)格齊全的擠出機械，對橡膠工業(yè)的發(fā)展立下了汗馬功勞。成為各種橡膠制品加工的動力和優(yōu)選設(shè)備之一。注射成型機，又稱為注壓機，主要用于生產(chǎn)各種橡膠模壓制品。注壓機械，按其結(jié)構(gòu)形式，又分為臥式注壓機、立式注壓機、角式注機及多工位注壓機4種。每種注壓機又分為許多大小不同的規(guī)格品種。
擠出機是用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和各種橡膠型條的橡膠機械，它還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品等。常見的是螺桿擠出機，它在工作時，膠料借助擠出螺桿的旋轉(zhuǎn)作用在機筒內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊，然后向機頭方向移動，最后從口型擠出一定形狀的產(chǎn)品。
3.壓延機
橡膠壓延機，也是橡膠制品加工過程中的基本設(shè)備之一。自1843年三輥壓延機應(yīng)用以來，已有160多年的發(fā)展歷史了。從近代到現(xiàn)代各種不同規(guī)格和新型的壓延機不斷涌現(xiàn)，其規(guī)格大、速度快、半制品精度高、機器自動化程度高，已成為現(xiàn)代壓延機械的主要結(jié)構(gòu)特征。目前生產(chǎn)的壓延機最大規(guī)模已達(dá)到φ1055×3000毫米以上，輥筒線速度高達(dá)120米／分以上：壓延的半成品其厚度誤差已達(dá)到±0．0025毫米以內(nèi)．并達(dá)到采用電子計算機和全程控制的自動化水平。
壓延機主要用于簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合、貼合壓型和壓花。第一臺壓延機于1857年制成并用于生產(chǎn)，其后不斷得到改進(jìn)。
輪胎機械包括輪胎成型機、輪胎鋼絲圈機械、輪胎定型硫化機、膠囊硫化機、墊帶硫化機、內(nèi)胎接頭機和內(nèi)胎硫化機，以及力車胎機械、輪胎翻修機械和再生膠生產(chǎn)機械等。
4.橡膠硫化機
主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶)，它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽)所提供。 平帶平板硫化機按機架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類;按工作層數(shù)可有單層和雙層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。
5.硫化機
硫化機械，是各種橡膠制品的最后一道工序的加工機械，主要用于各種橡膠制品、膠帶、膠板等制品的硫化加工。其主要結(jié)構(gòu)有3種形式：一種是平板硫化機，另外是硫化罐（包括水壓硫化罐）和鼓式硫化機。平板硫化機的使用范圍較廣，種類也多．除直接用于橡膠制品的硫化加工外，還可用于塑料工業(yè)中的熱固性塑料或熱塑性塑料的壓制加工．因為他們的工作原理和機體結(jié)構(gòu)都基本相同。其種類及形態(tài)繁多。按用途來分，大體有橡膠模型制品平板硫化機、平帶平板硫化機、三角帶平板硫化機、膠板平板硫化機等。硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用最早的硫化設(shè)備之一．主要用于橡膠制品硫化工作。硫化罐還可用來硫化鞋底、涂膠膠布及模型制品等．故有“萬能”硫化機之稱。鼓式硫化機，有“平帶”和“三角帶”兩大類．主要用來硫化表面形狀和表面質(zhì)量有特殊要求的薄型橡膠板帶制品，如花紋膠板、印刷膠板及印染導(dǎo)帶等。若配上必要的配件裝置，還可用于硫化運輸帶、傳動帶及其他類似橡膠制品的硫化加工。鼓式硫化機可連續(xù)硫化，容易實現(xiàn)自動化和形成流水作業(yè)生產(chǎn)線．大大減輕勞動強度，提高工效和產(chǎn)品質(zhì)量。
硫化機集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模、自動頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器，所有磨具參數(shù)能儲存到觸摸屏中，方便操作管理.
硫化機適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進(jìn)熱壓設(shè)備。
1）.硫化機維護與保養(yǎng)
硫化機作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結(jié)束后后，也要同其他工具一樣，進(jìn)行維護和保養(yǎng)，以延長使用壽命。目前我公司出品的硫化機，只要使用保養(yǎng)得當(dāng)，其使用壽命為8年。
2）.硫化機的維護保養(yǎng)時應(yīng)注意以下問題:
a、硫化機存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;
b、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進(jìn)水;
c、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸;
d、如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時應(yīng)及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。
e、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個月對加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃)，保持溫度半個小時左右。
f、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低;
正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機未拆卸前進(jìn)行。如果在機器拆卸后放水，有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。
輪胎，是橡膠工業(yè)最為龐大的頭號產(chǎn)品．無論從橡膠原料的使用量和橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)量來看．它都占據(jù)橡膠制品市場的大部分份額，消耗約80％的橡膠資源量。因此，輪胎成型機械也十分重要。自1888年發(fā)明充氣輪胎后，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，各種規(guī)格、各種性能的橡膠輪胎大量涌現(xiàn)。一輛高性能、高質(zhì)量的汽車，要是沒有相應(yīng)性能和質(zhì)量的輪胎支撐，就等于廢鐵一般。而輪胎工業(yè)的發(fā)展．輪胎的成型機械參與也是至關(guān)重要的。無論是內(nèi)胎或外胎．它們都需要有一定的成型機械模具來定型。特別是外胎的成型，是輪胎生產(chǎn)過程中的核心工序，是外胎各種“零部件”的組裝過程，即將簾布、鋼絲圈、包布、胎面等各種部件組合貼合加工成輪胎胎胚。故輪胎成型機械在很大程度上決定著輪胎的性能和質(zhì)量。隨著人類社會經(jīng)濟文化的進(jìn)步和發(fā)展，各式各樣的車輛大量涌現(xiàn)．因而各種類型和規(guī)格性能的輪胎也層出不窮．諸如小轎車、客車、貨車、工程車和其他各種專用車輛及飛機等，都有自己的專用輪胎品種和規(guī)格。近年來又出現(xiàn)高強度和高耐磨性能的鋼絲骨架子午胎，使得汽車輪胎的結(jié)構(gòu)性能及質(zhì)量又上了一個新臺階。這都不斷給輪胎成型機械提出了更高的要求。
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